一種開槽CBN電鑄砂輪的制備方法，其特征在于包括如下步驟：一.CBN磨料的前期處理：將CBN磨料裝入容器中，加入CBN磨料重量0.4?0.6倍的強堿洗滌劑加熱煮沸1小時，水洗至中性，后加入CBN磨料重量1.8?2.5倍的強酸洗滌劑加熱煮沸1小時后水洗至中性；所述強堿洗滌劑為按重量比氫氧化鉀：氫氧化鈉：去離子水為2:1:10的混合物；所述強酸洗滌劑為按重量比濃硝酸：濃硫酸：高氯酸為50:100:1的濃硝酸、濃硫酸和高氯酸的混合物；

         二.基體的加工，采用高精度數控機床加工基體，其加工方法為通用方法；三.基體上植砂將基體放置在專用振搗架上進行植砂，所述專用振搗架包括水槽，所述水槽的一側設置上支板和下支板，上支板和下支板均設置通孔，支桿套插入所述通孔中并由螺釘固定在上支板上，升降桿插入所述的支桿套中，并由螺釘固定在支桿套上；升降桿的頂部固定有漏斗支板，漏斗設置在漏斗支板上；所述水槽的另外一側設置振搗電機，所述振搗電機的震板的頂端設置插桿，與振搗電機對應的水槽另外一側設置支架板；基體的主軸的一端設置在支架板頂部的弧形槽中，基體主軸的軸孔與所述插桿配合；水槽的一側還設置燒杯支板，燒杯設置在燒杯支板上，軟管與泵連接，含有磨料的水流由泵驅動從燒杯中經軟管流入漏斗中；

       漏斗的下方為基體；四.植砂完成后的加厚將植砂完成后的基體設置在電鑄專用夾具內進行加厚；所述電鑄專用夾具包括快換桿，快換桿套接孔套，孔套兩側設置封板，一端的封板與快換桿的凸起部間設置密封墊；另外一端的封板與封套間設置密封墊，封套外側設置螺母，螺母旋緊在快換桿端部的螺紋上；封板間設置螺栓及螺母緊固；封板徑向外側設置砂網，砂網由喉箍固定在封板的端部；砂網外側設置進砂鑲件，所述進砂鑲件中間為錐形堵，所述錐形堵的兩端為進砂口；封板與基體間設置密封圈；五.后期修整按通用方法對砂輪進行修整。